发布时间：2022-12-12 13:14 来源：优秀文章
一、材料验收入库
1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。
2、入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。
3、材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。
二、材料出库
1、材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的资料是否贴合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。
2、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。
3、按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。
三、材料保管保养
1、根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。
2、合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。
3、材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常持续清洁。
4、对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。
5、要经常检查、随时掌握和发现材料的变质状况，并用心采取补救措施。
6、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、定期盘库，到达三清
1、定期盘库清点，到达数量清、质量清、帐表清。
2、清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。
五、机械的模具管理措施
1、为了工厂工作的正常进行，模具一般状况下不做借出之用，以免影响正常工作。
2、非一般状况下(特殊状况)如需模具借出，要有主管领导(董事长、经理)批示，方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度
1、成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。
2、半成品材料要妥善保管，以便再利用。
3、对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。
一、 实行仓储式保管制度。
1、材料进库及验收管理
①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外，其余材料均应分类进入仓库。重要材料要进入重点仓库，钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。
②进仓库及入场的材料均要求合理分类，有编码地整理，堆放整齐，杜绝垃圾场堆放现象。
③重要材料及容易被窃，容易流失的材料，所存放仓库均应密封。 ④钢材：凡进场钢材均应有二人以上参与过地磅，磅后入库进场应分类分批进行，清点条数，线材不能与条材混装，应分开装车，过磅进库，以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作，严防不合格材料进入施工现场。钢材进库时，一定要分批分类堆放，同时做好各项防护工作。
⑤水泥：凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种，分期分批进场入库。包装水泥一定点数入库；散装水泥要过磅抽验；同时应有施工员到场验收，确定水泥品种、质量是否符合要求。同时做好防潮、防雨工作。
⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场，每车每次进场一定要验尺量方，要有施工员、材料员到场，按实际到场方量进行收货，同时要安排好堆放场点。
⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货，砖到现场后要 求按指定地点堆放整齐之后点数验收，验收后用石灰水做好验收标识，同时要施工员现场验收，如有不合格坚决不能验收。
2、水电材料进库验收：
①给排水材料：凡有排水材料进场入库，均应有水电班长及施工 员、材料员到场参加，对排水材料进行质量、数量严格监控。同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好各种材料防护工作。
②电器材料：凡进场入库的电器材料，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对电器材料进行质量、数量严格监控，同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好种材料防护工作。
3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收：
①磁片类：凡磁片、地板砖、纸皮砖，其它磁类材料进库进场，均应有施工员、材料员、采购员到场参加，对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收，同时按材料规格分类入库堆放好，并根据材料性能做好各种材料防护工作。
②油漆、防水材料：凡油漆、防水材料进场入库，均应有施工员、材料员、采购员参加，对上述材料进行货板对比及质量、数量验收。验收合格后，按材料规格、品种入库堆放好，并做好标识及防护工作。
4、模板、枋材、装修用夹板、线条及排架用材，项架材料： ①模板、枋材、装修用夹板、枋条、线条等材料进场入库，均应有各项施工员参加，对其材料进行质量、数量严格监控验收。
验收合格后，按材料规格品种分类入库，并根据材料性能做好各类材料的防护工作。
②排架、顶架、管材、竹等材料进场入库均应有施工员参加，对所进材料进行质量、数量严格监控验收，验收合格后按材料规格、品种分类入库，并据材料性能做好材料防护工作。
5、机电设备、五金工具：
①机电设备、五金工具入库，均应采购员参加清点入库，同时应由施工员及机电班组长进行现场检验质量及机械性能是否达到使用要求方能分类入库要摆放整齐，并做好各项防护工作。
6、材料出库管理：
①钢材、水泥、砂、石、砖、石灰材料：材料员、施工员及其它管理人员，应根据施工现场、设计施工图及规范要求，做好材料预算使用方案，对各施工班组实行定量定批的出库使用，对当班使用剩余材料，应回收入库，否则作浪费材料处理；对于各类钢筋，施工班组制作好后，应当天进行入库，到使用时再进行出库发放，扎完钢筋后所余下箍筋也应当天分类入库。否则作浪费材料处理。
②水电材料出库均应由水电施工员进行材料使用申请审批，由施工员、施工班组长签名后，按当天或分部单位用量发放出库，如有损坏或修理需要更换的，一律以旧换新，否则仓管一律不予材料发放。
③模板、钢材、铁钉、铁线、扎线：模板出库均应由施工员根据施工现场材料预算及实际用量材料报写申请表，由施工员、班
组长签名，按材料申请发放出库；铁钉、铁线、扎线根据施工现场实际使用，每天分两次发放出库；出库时过磅登记，当天没有使用的上述材料应回收入库，否则一律按浪费材料处理。 ④机电设备、五金工具出库，由水电施工班组长，填写使用申请表，施工员签名后才能出库，做到定人定机管理，专人保管维修。用完后按时入库。所有电工人员使用小型工具一律记录到工作卡上，方便定时检查，如漏失一律自行负责，损坏以旧换新。（注：电线、电缆出库时量好数量，用完后按出库量入库，否则一切由当事人负责。）
⑤顶架、管架、连接销、扣件、拉杆出库，由施工员填写好登记，使用完后应及时入库，如有损坏应以旧换新，漏失者一律由使用的施工班组负责。
二、实行材料出入仓库、场审批制度。
1、凡施工现场所需材料，均应由现场施工员开列材料申报表，由公司老总审批后，方能进行采购进料，未经审批一律无效。
2、凡入库、场的材料均应有公司领导及施工员材料经办员（属水电材料的要有水电班长）签名的审批表作为入场库的登记依据。保管员及施工员要严格检验其入库、场材料的质量及其数量，实行原材料入场库的验收手续，凡是不合格的材料均不能入库或必须作出相应的处理措施。凡是入场库的原材料，必须要进行计量验收，验收人员必须具有保管员、施工员和材料采购员三方签名才能生效，否则不予报销或结算并填写好签证单（一式三份），保管员、财务、公司各一份。
3、凡是出库出场的材料，均应凭出库审批表规定的程序要求进行出库出场。保管员严格把好材料出库出场关。审批表由领取材料的班组长填写并签名，经施工员严格审批，保管员签证认可（重要材料要公司领导审批）才能出库出场。出库的材料，一定要实行计量手续，否则以作弊行为论处。施工员及保管员要做好跟踪服务。凡未经审批手续而私自出库的材料均属违纪行为，按偷窃论处，必须追究当事人的责任。
三、例行出入库登记制度。
1、凡出入仓库的原材料（或出入场的材料）均应按照公司出入库登记表进行登记，登记程序按要求分行分类如实登记。杜绝舞弊现象，否则一经发现严重处罚。
2、出入库登记表是每月盘点的主要依据，一定要严格按照要求填写，字体要清晰，并要严格保管，不能遗失。
四、 例行每层盘点、每月盘点及工地完工总结制度。
1、每层主体完工后，施工员、保管员要原材料使用情况进行本层的盘点，并要做好报表上报公司。
2、每月月底30日至下月2日为每月盘点日，并于5日前做出盘点结果报表送公司领导审批。
3、盘点人员：公司财务、采购员、施工员、保管员共同对各类材料如实地进行盘点，并按要求填写好盘点统计表，参与盘点人员均要签证负责。
4、工地完工后，以上人员均要参加工地的工料总结并报公司领导及公司财务。
1.目的
对物资、构配件、设备采购实施有效控制，确保采购物资符合规定的采购要求。明确验收及现场管理，对供方施加质量、环境和职业安全卫生影响。
2.适用范围
适用于公司各项目部需用物资的采购活动的全过程和用户提供物资的验证。
3.相关文件
3.1《产品监视和测量的控制管理程序》
3.2《标识和可追溯性控制管理程序》
3.3《不合格品控制管理程序》
4.定义
5.职责
5.1责任领导
本制度的责任领导是生产副经理，其职责为:负责监督、指导本制度的.实施，负责合格供应商评价结论的审批。
5.2责任部门
本制度的责任部门为工程部，其职责为:负责本制度实施的检查，负责合格供应商的评价选择，并保存评价记录。
5.3执行层
本制度的执行层为项目部，其职责为:负责采购物资进场后的验证工作;负责组织验收及现场管理;负责施加质量、环境、安全卫生影响对其供应的物资进行环境及安全卫生检查。
6.工作程序
6.1物资分类
a类:钢材、水泥、砖(包括砌块)、劳保用品;
b类:砂、石、商品砼、砼预制构件及工程设备。
c类:a、b类以外的物资
6.2选择:
由工程部组织对a、b类物资供货商考察评价，生产副经理批准后，编制《合格物资供货商(中间商)名录》，以后项目部采购a、b类物资，必须在合格物资供货商(中间商)处采购。c类物资不对供货商评价，进场后执行《产品监视和测量控制工作程序》按规定进行验证。由办公室对承包商进行综合评价，生产副经理批准后，编制《合格工程(劳务)承包商记录》;
b.供货商的质量管理体系和满足产品质量要求的能力应符合公司规定的要求，公司应对供货商的产品说明书和技术鉴定书进行评价，还应对供货商的社会信誉进行评价;所供货物在保证产品质量同时，还应确保符合环境、安全卫生管理要求;
1.所供货物材料的包装必须满足环保、安全卫生要求;
2.在货物运输过程中，粉尘、噪声、及尾气排放必须满足国家及地方的有关规定。
3.在选择化工材料时，应要求供货方尽可能提供化学物资安全数据表及使用安全注意事项。
4.对有毒有害、易燃易爆、劳动防护用品及化学危险品等物资，还需按安全卫生及环境管理的有关规定进行验证
5.公司应对中间商的经营合法性及范围进行评价，对资金状况、贮存和运输能力进行评价，对中间商的社会信誉进行评价;
6.合格工程承包商的标准:具备县级以上工商部门颁发的建筑企业营业执照和能够证明企业等级的资质证书;提供以往的施工业绩证明材料;具备健全的质量保证体系;具备履行合同的施工能力。
7.合格劳务承包商标准:具备工商管理部门颁发的具有法定代表资格的营业执照;具备健全的管理制度和能满足工程需要的技术工人及特殊作业人员;具备履行合同的施工能力;
8.对新发展承包商的评价:除具备上述条件外，应进行为期一个月试用，由项目部对承包商的工程进度、质量、管理水平等各方面进行考察，并填写《试工期考评记录》报经营经营预算部;
9.顾客指定供货商在权利义务方面无特殊性。
6.2采购信息
6.2.1采购计划:材料员根据工程预算、施工进度计划及有关标准、规范于每月25日前编制下月度的物资采购计划，详细采购计划，项目经理核实签字，报生产副经理，生产副经理根据公司及工程需要情况做出批示，同意购买后由工程部负责按计划采购，如有其他情况应批示意见，采购员按生产经理批示执行。较贵重物资的采购计划应由总经理批示。整个过程执行书面记录程序，做好交接手续，做到有据可询。对于工地临时急需的小型物资，由项目经理批示，工地材料员及时采购，并及时通报公司工程部，做好相关记录。
6.2.2订货合同:由工程部负责与选定的供应商签订订货合同，生产副经理审批，较重要合同应由总经理审批，应注意审批采购要求是否充分和适宜。
6.2.3采购信息内容应体现在物资采购计划和订货合同中，必须注明采购物资的验收标准，必要时应注明对供应商(中间商)的质量管理体系的要求，生产人员的资格要求，以及涉及程序过程和设备要求的批准内容。
6.4采购物资、构配件、设备的验证
6.4.1采购物资进入现场后，材料员应及时验收，做好记录并将有关质量证明文件传递给施工员。
6.4.2进场物资由材料员按《产品的监视和测量的控制工作程序》组织检验和试验，物资标识执行《标识和可追溯性控制工作程序》。
6.4.3进场物资经检验不合格，执行《不合格品控制工作程序》。
6.4.4如需在供应处对物资进行检验，应在订货合同中对验证的安排和产品放行的方法明确规定，采购人员应依据质量标准及合同要求严格检验并做好记录。
6.4.5当合同有规定时，业主可在供应商处对采购物资进行验证，要安排好验证的方式，但项目部不能将该验证作为物资合格的依据，仍应进行规定的检验和试验。
6.5建筑材料、构配件、设备的现场管理
6.5.1现场材料及施工机具严格按施工平面图的位置堆放。按不同材料，不同机具的要求分别码放，并挂设标志牌。
6.5.2水泥库屋面不得漏水，地面做水泥砂浆地面，并做防水、防湿处理。
6.5.3现场钢材、管材按不同规格分类挂牌码放整齐，并加垫木，距地15cm。
6.5.4现场木材、构件、按不同规格挂牌码放，底部垫好支牢、排放整齐。
6.5.5钢管按规格存放，保持一头整齐。钢模板不同规格码成垛，不干净的模板及时清理干净并涂刷隔离剂后码好。
6.5.6现场施工中的砖成丁，砂石成方，分规格存放，存放砂、石的料场应做混凝土硬化
6.5.6物资保管要做到'十不'(不潮、不锈、不霉、不变、不冻、不坏、不腐、不爆、不混、不碎)。
贵重物品要求有专库并加锁管理，剧毒和易爆品要有双人保管、收、发，并选择安全地点单独设库。
科学管理、合理存放，标识鲜明，材质不混，名称正确，成套物品不准拆套。
露天库的物资，按平面布置图和存放要求堆放整齐，有的材料要下垫上盖，防止腐蚀，要设标识牌，并标明状态，对有期限要求的材料，要注明进库时间，定期检查，做好记
录，应提前一个月向主管部门反映材料使用期限。
6.6供应商的管理与复查
6.6.1工程部负责与供应商签订物资的供应合同，其内容必须符合《中华人民共和国合同法》的要求，不得抵触。
6.6.2项目部必须按照供应合同与供应商发生业务往来。
一、 实行仓储式保管制度。
1、材料进库及验收管理
①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外，其余材料均应分类进入仓库。重要材料要进入重点仓库，钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。
②进仓库及入场的材料均要求合理分类，有编码地整理，堆放整齐，杜绝垃圾场堆放现象。
③重要材料及容易被窃，容易流失的材料，所存放仓库均应密封。
④钢材：凡进场钢材均应有二人以上参与过地磅，磅后入库进场应分类分批进行，清点条数，线材不能与条材混装，应分开装车，过磅进库，以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作，严防不合格材料进入施工现场。钢材进库时，一定要分批分类堆放，同时做好各项防护工作。
⑤水泥：凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种，分期分批进场入库。包装水泥一定点数入库；散装水泥要过磅抽验；同时应有施工员到场验收，确定水泥品种、质量是否符合要求。同时做好防潮、防雨工作。
⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场，每车每次进场一定要验尺量方，要有施工员、材料员到场，按实际到场方量进行收货，同时要安排好堆放场点。
⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货，砖到现场后要 求按指定地点堆放整齐之后点数验收，验收后用石灰水做好验收标识，同时要施工员现场验收，如有不合格坚决不能验收。
2、水电材料进库验收：
①给排水材料：凡有排水材料进场入库，均应有水电班长及施工 员、材料员到场参加，对排水材料进行质量、数量严格监控。同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好各种材料防护工作。
②电器材料：凡进场入库的电器材料，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对电器材料进行质量、数量严格监控，同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好种材料防护工作。
3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收：
①磁片类：凡磁片、地板砖、纸皮砖，其它磁类材料进库进场，均应有施工员、材料员、采购员到场参加，对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收，同时按材料规格分类入库堆放好，并根据材料性能做好各种材料防护工作。
②油漆、防水材料：凡油漆、防水材料进场入库，均应有施工员、材料员、采购员参加，对上述材料进行货板对比及质量、数量验收。验收合格后，按材料规格、品种入库堆放好，并做好标识及防护工作。
4、模板、枋材、装修用夹板、线条及排架用材，项架材料：
①模板、枋材、装修用夹板、枋条、线条等材料进场入库，均应有各项施工员参加，对其材料进行质量、数量严格监控验收。
验收合格后，按材料规格品种分类入库，并根据材料性能做好各类材料的防护工作。
②排架、顶架、管材、竹等材料进场入库均应有施工员参加，对所进材料进行质量、数量严格监控验收，验收合格后按材料规格、品种分类入库，并据材料性能做好材料防护工作。
5、机电设备、五金工具：
①机电设备、五金工具入库，均应采购员参加清点入库，同时应由施工员及机电班组长进行现场检验质量及机械性能是否达到使用要求方能分类入库要摆放整齐，并做好各项防护工作。
6、材料出库管理：
①钢材、水泥、砂、石、砖、石灰材料：材料员、施工员及其它管理人员，应根据施工现场、设计施工图及规范要求，做好材料预算使用方案，对各施工班组实行定量定批的出库使用，对当班使用剩余材料，应回收入库，否则作浪费材料处理；对于各类钢筋，施工班组制作好后，应当天进行入库，到使用时再进行出库发放，扎完钢筋后所余下箍筋也应当天分类入库。否则作浪费材料处理。
②水电材料出库均应由水电施工员进行材料使用申请审批，由施工员、施工班组长签名后，按当天或分部单位用量发放出库，如有损坏或修理需要更换的，一律以旧换新，否则仓管一律不予材料发放。
③模板、钢材、铁钉、铁线、扎线：模板出库均应由施工员根据施工现场材料预算及实际用量材料报写申请表，由施工员、班组长签名，按材料申请发放出库；铁钉、铁线、扎线根据施工现场实际使用，每天分两次发放出库；出库时过磅登记，当天没有使用的上述材料应回收入库，否则一律按浪费材料处理。
④机电设备、五金工具出库，由水电施工班组长，填写使用申请表，施工员签名后才能出库，做到定人定机管理，专人保管维修。用完后按时入库。所有电工人员使用小型工具一律记录到工作卡上，方便定时检查，如漏失一律自行负责，损坏以旧换新。（注：电线、电缆出库时量好数量，用完后按出库量入库，否则一切由当事人负责。）
⑤顶架、管架、连接销、扣件、拉杆出库，由施工员填写好登记，使用完后应及时入库，如有损坏应以旧换新，漏失者一律由使用的施工班组负责。
二、实行材料出入仓库、场审批制度。
1、凡施工现场所需材料，均应由现场施工员开列材料申报表，由公司老总审批后，方能进行采购进料，未经审批一律无效。
2、凡入库、场的材料均应有公司领导及施工员材料经办员（属水电材料的.要有水电班长）签名的审批表作为入场库的登记依据。保管员及施工员要严格检验其入库、场材料的质量及其数量，实行原材料入场库的验收手续，凡是不合格的材料均不能入库或必须作出相应的处理措施。凡是入场库的原材料，必须要进行计量验收，验收人员必须具有保管员、施工员和材料采购员三方签名才能生效，否则不予报销或结算并填写好签证单（一式三份），保管员、财务、公司各一份。
3、凡是出库出场的材料，均应凭出库审批表规定的程序要求进行出库出场。保管员严格把好材料出库出场关。审批表由领取材料的班组长填写并签名，经施工员严格审批，保管员签证认可（重要材料要公司领导审批）才能出库出场。出库的材料，一定要实行计量手续，否则以作弊行为论处。施工员及保管员要做好跟踪服务。凡未经审批手续而私自出库的材料均属违纪行为，按偷窃论处，必须追究当事人的责任。
三、例行出入库登记制度。
1、凡出入仓库的原材料（或出入场的材料）均应按照公司出入库登记表进行登记，登记程序按要求分行分类如实登记。杜绝舞弊现象，否则一经发现严重处罚。
2、出入库登记表是每月盘点的主要依据，一定要严格按照要求填写，字体要清晰，并要严格保管，不能遗失。
四、 例行每层盘点、每月盘点及工地完工总结制度。
1、每层主体完工后，施工员、保管员要原材料使用情况进行本层的盘点，并要做好报表上报公司。
2、每月月底30日至下月2日为每月盘点日，并于5日前做出盘点结果报表送公司领导审批。
3、盘点人员：公司财务、采购员、施工员、保管员共同对各类材料如实地进行盘点，并按要求填写好盘点统计表，参与盘点人员均要签证负责。
4、工地完工后，以上人员均要参加工地的工料总结并报公司领导及公司财务。
第一章总则
第一条：为规范仓储过程中的物料管理，减少浪费，提高物料利用率，杜绝流失，保证公司财产安全，特制定本规定。
第二条：仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整，坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。
第三条：本规定所称物料，是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。
第二章职责
第四条：物流经理负责对库房的管理工作。
每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。
第五条：仓库主管负责库房的日常管理，以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。
第六条：仓库保管员负责编制日常采购计划，物料仓储保管和出入库手续的办理，定期进行盘点，确保流程规范、帐物相符。
第七条：仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理，并按照财务部要求编制报表。
第八条：财务部指导仓库健全相关账目，并督促分公司仓库执行有关财务制度。
第三章采购计划
第九条：各库房应按时编制月度采购计划，日常采购计划。
第十条：月度计划由库房主管组织制定，分公司经理负责审批，日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》，由库房主管审核。
第十一条：物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》，并注明供应商名称，电话、以及交货时间。
第十二条：外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。
第十三条：有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。
第十四条：采购信息的传递，对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。
第四章物料入库
第十五条：物料入库前必须先经质检部进行进货质量检验，检验合格后开具《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》，并注明合格数量。
第十六条：保管员须核对《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上所填写的内容是否规范完整，物料的包装及标识是否符合要求。
第十七条：保管员与送货人当面核实入库物料型号、规格、数量，在确认无误后，保管员在《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上进行入库实物数量签收确认，并将《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》的供应商联交供应商。
第十八条：物料入库交接完成后，数量须及时上卡，物料有确定价格的仓库保管员应及时按照供应部下达的有效价格在《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上填写不含税开单价格，交库房电脑开单员在erp系统开具《入库单》，双方签字确认后及时上台帐。
检验凭单没有检验人员签字的不得开具入库单据。
第十九条：《入库单》和《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》作为入库登账的原始凭据要给予妥善保管。
在月未统一整理上交财务主管会计。
第二十条：对于外地供应商及送货人未到场的.，若物料的交库数与实数不符时，应及时通知供应商核查。
第二十一条：对“技术更改”或“让步接收”的物料入库时，仓库保管员要检查物料是否有相应的标识及授权人员的签字凭证。
此类物料在贮运过程中要采取必要的隔离措施，并对标识进行维护。
第二十二条：对于供应部月底才能确定入库价格的保管员应妥善保管《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》，并当天在台帐上进行数量登记，摘要栏注明《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》号。
月末价格确定后交开单员开具电脑系统《入库单》。
并在台帐上补上入库价格和入库单号。
对于供应部下达的价格调整单库房主管和保管员、开单员应仔细核实调整后的价格是否正确(特别是调整单上的原价格一定要准确)，核实清楚后方能开具入库单，否则追究经济责任。
第二十三条：外购物资到库三天，未见结算单到库的，保管员应向采购员提出查询直至完成入库为止。
第二十四条：暂收物料(暂时不能正常办理入库手续)需报仓库主管批准后方可放入仓库存储。
暂收物料须专门设立暂收物料账目。
物料暂进库后一定要有明确的状况标识(如待检，合格，不合格)和严格的批次管理(如按生产日期)，以确保物料的正确发放和先进先出。
月末正式价格还未确定，但物料已经领用的，按照检验入库凭单和供应部暂定价格开具入库单送财务入账。
待正式价格审批下达后另行开具价格调整单。
第二十五条：委外加工物料的入库，保管员应仔细核对委外加工领用的数量与加工后的数量是否一致。
核实清楚后参照第十八条办理入库手续，如差额超出标准范围，应及时追查原因，并上报处理。
保管员每月底编制当月委托加工物料对账单(见附录b)，对账单须供方签字确认。
第二十六条：按整套办理入库的物料，在供应商送货不齐全的情况下不能办理入库手续，具体参照第二十四条操作，但须登帐记录差缺配件的名称数量，等供应商全套配件送齐全后方能按照正常手续办理入库。
第二十七条：车间整件领用或不能按照计划量配套出库的原材料如漆包线、标准件等，剩余部分车间应开具调拨单及时退回仓库;如车间需持续使用的，实物可不退回仓库，但在月底盘点时若还有实物剩余的应从账面上按照实际剩余数量先行退库冲减当月的领用量，再重新办理下月领用出库手续。
第二十八条：车间退货产品拆解产生的配件经检验能能达到预期质量要求的或经重新加工处理能满足质量要求的由车间汇集，统计员凭质检科出具的《检验入库凭单》开具《内部调拨单》调入物料仓库，调拨单上需注明入库类别的编号(入库类别见附录f)。
仓库须在台帐和月报表上予以反应。
需重新加工的物料仓库保管员须与正常物料分开单独存放，同时要在仓库残次品物料汇总表上再次记录汇总。
第五章物料出库
第二十九条：标准限额领料出库，次日常规计划生产用料仓库保管员应在当日下午3点钟前按照车间审批后的《生产计划单》进行限额配料，并填写流程卡或交接卡，车间凭生产计划单领用。
车间与仓库领料与发料时须当面交接核对型号、规格和数量。
第三十条：保管员应建立明细发料表，汇总每种物料当天的领料数量，并根据汇总数量开具《出库单》，出库单应有车间统计员签字确认。
《出库单》应妥善保存。
并在月末统一整理上交财务主管会计作为月报表的原始凭证。
第三十一条：在保证物料‘先进先出’的前提下，应考虑零散库存的优先取用及设计变更和现有呆料的优先加速处理。
第三十二条：仓库员在发放物料时，要注意先下帐或下卡，以防造成料卡或帐物不符，物料出库时现场清点、核对。
第三十三条：“技术更改”和“让步接收”的物料出库时，须在流程卡上注明相应标识或“技术更改”和“让步接收”字样，做到“专件专用”。
第三十四条：因维修、试验、超定额耗用等计划外用料，分公司应单独填制《领料单》并在领料单上注明领料用途即出库类别编号(见附录f)，经分公司经理或其授权人员审批后到仓库领取所需物料，仓库保管员凭领料单发料。
第三十五条：发至生产车间的物料，因不合格需调换的车间应尽量安排集中调换，调换时由车间班组长开具《换料单》并在备注栏里注明调换原因，由工艺员和统计员签字确认后一联随实物一起到仓库等量调换，保管员要把每天的换料数量在《仓库残次品物料汇总表上》上进行统计，不需在台帐和财务报表上体现，但《换料单》和《仓库残次品物料汇总表上》需在月底上交财务会计。
与供应商数量打折调换的，损失部分出库给生产公司计入生产成本。
第三十六条：对外销售零部件时，应验证销售价格是否正确，若价格不符，保管员有权拒绝发货并及时向主管领导汇报;价格核实无误的，应立即开具《内部调拨单》同物料一起送交成品库相应保管员签收。
第三十七条：对外赠送的零部件出库，保管员须凭购销合同或公司领导审批签字的凭据，开具《出库单》出库。
第三十八条：委托外协加工物料的出库，在物料出库前，仓库保管员应作好备料工作;委托外协单位前来领取物料时，保管员应核查其领料人员是否属委托加工方所授权领料之人(授权书见附录a)，核实后仓库保管员应开具《出库单》和《物料出门单》双方需当面交接、签字，由仓库主管审核后出库。
第三十九条：供应商退货物料的出库，对已验收入库的物料，在仓储和制造过程中发现品质不良，则以《退货单》出库，退回原供应厂商，退货出库前，必须有供应商在《退货单》上签名，出门须如实开具《出门单》。
第四十条：呆废料的报废出库：如库存呆料已不堪使用，由仓库保管员对呆料进行隔离和标识，并填写《呆废料报废申请单》，经过有效审批后将物料转交废品库，财务主管会计进行转交数量监督，由废品库保管员开具废品入库单，废品入库单应有型号规格数量，若废品处理时存在计量单位转换的应同时标注不同计量单位的计量数量，以便入账统计分析。
《呆废料报废申请单》作为废品入库单的附件一同上交财务。
第六章物料储存保管
第四十一条：物料的储存保管原则上应以物料的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡是吞吐量大的落地堆放，流转量小的用货架存放。
第四十二条：物料保管，应根据其自然属性，考虑储存的场所和按保管常识处理，可选择垫、垛、盖、通风、防潮、防雨、防爆、隔离等保管措施，经常轮翻保养所管物资，勿使公司财产发生保管失职损失。
第四十三条：物资的堆放原则是：在堆垛合理、安全可靠的前提下，根据特性，必须做到过目检点方便、成行成列、文明整齐;同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有余地。
第四十四条：保管员对其经管的物料，包括库存、代保管、待验收材料以及设备、容器和使用工具等负有经济责任和法律责任;仓库物料如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应以书面形式及时上报给仓库主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。
未经批准一律不得擅自处理，抽查帐、物、卡，发现实物有余缺量，凭上报数据为证，保管员不得采取“盈时多发，亏时扣发”的违纪做法。
第四十五条：库存物资发现不合格情况，应及时汇报，经判为不合格品后应标识隔离存放，严禁投产使用，并参照第三十九条处理，如因标志不明或工作马虎，混入生产，保管员应负失职之责。
第七章统计与盘点
第四十六条：实物入库只能开具一次入库单，无检验凭单、调价单等附件开具调整单必须经供应部或财务部经理批准签字后才可执行。
月度仓库报表不允许出现数量或金额赤字。
价格调整金额应计入调整当月物料加权平均，追溯调整计入当月物料会造成波动异常(出现负数、±3%以上)的，或当月无可出库物料的，应将调整额直接全额出库调整销售成本，不在仓库报表反应。
第四十七条：仓库保管员须建立手工台帐并及时反应入出库数量，入库数量以检验合格单上确认的清点数量为准，并于每月10日、20日、25日及月底必须做当期的入出库数量汇总，手工台帐严禁用铅笔登记。
第四十八条：每月末仓库保管员自行检查与电脑帐的出入库数据，有差异须一天内找出原因。
实物入库只能开具一次入库单，检验凭单没有检验人员签字的不得开具入库单据。
第四十九条：生产分公司经理、车间主任及库房主管于每月的11日、21日、26日对仓库的入、出库数据进行检查，并编制检查记录;检查内容为检验单数量与手工帐数量是否相符，生产计划单汇总数与手工帐出库数及出库单汇总数是否相符。
第五十条：财务人员将于每月12日、22日、27日或以后对当期材料出入库数量进行检查。
第五十一条：仓库保管员应不定期开展现场物料滚动盘点，确保物料受控。
第五十二条：每月底，各库房必须开展定期大盘点，编制《盘存表》、《物料月度收发存汇总表》并签字确认，确保数据准确、账物相符，《物料月度收发存汇总表》在每月3日上午上班前送交财务部，《盘存表》在每月3日下午下班前送交财务部，材料出入库单据须在每月1日下午下班前送交财务部。
第五十三条：各部门经理、生产部或财务部每月应不定期组织人员监督检查仓库流程的规范性和帐物的相符性，并做好抽查记录，对不符合要求的地方提出整改意见。
第五十四条：开单员每月上旬应提供存货周转率分析报表。
分公司经理每月上旬应组织开展月度物料消耗与控制的分析和评价，查找问题与漏洞，制定实施改进措施。
第八章附则
第五十五条：各部门可根据本制度，结合分公司库房的实际情况，制定分公司库房物料控制实施细则。
第五十六条：本规定自发布之日起生效。
为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下：
1）材料的采购
项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料计划，须注明名称、规格、数量及大致进场日期，有特殊质量要求的材料改期必须予以注明，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核后予以采购。材料员根据审批的材料计划及时与供应商沟通联系，确保材料按需进场。
1、采购、调拨人员接到备料计划时，要对材料计划认真检查，对材料品名、规格、型号、数量、时间等不清楚或有错误的地方，要向计划人员查清纠正后再进行采购、调拨。
2、对加工的材料、料具部门除审查加工计划外，并以加工图纸审查品名、规格、型号、数量，发现问题找制图人纠正，以免加工错误，影响工程质量。
3、采购、调拨人员对所采购、调拨的材料要认真检查质量，严格验收，凡是品种、规格不符，型号不对，外观不好，理化数据不符合要求，或有变质、变形等问题，一律不准采购、调拨。
4、委托生产单位加工的材料（商砼），经办人要深入该单位的车间，了解加工质量，发现问题及时向生产单位交涉解决，避免造成质量事故。对已加工的产品，也要严格检查验收，确保产品质量。
5、采购、调拨、加工的材料必须坚持三比一算的原则，坚持清重比质量，质量不合格的产品不准采购。
6、采购、调拨加工的材料，调拨提运入库或入场后，直至使用期间（除保管责任外），发生重大质量问题，采购、调拨人员要负责向原供料单位联系交涉，直至问题解决为止。
7、采购人员在购料前要先向供料单位索取产品合格证或出厂质量保证书，并对质量单、证所列各种质量数据认真审查，符合要求时方可采购。采购人员应将上述材料的合格证、质保书或试验单送交收料单位验收人员，由材料验收人员负责整理归档，并报公司材设部备查。
8、对物资的搬运、储存、防护按质量保证体系程序《物质搬运、储存、包装、防护和交付》进行。
2）材料的验收
（1）项目材料员在验收各种材料时，应先核实检验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。
（2）加强对需复试材料的验收。
钢材：钢材进质时，应先检验有关出厂质量证明书，经检验合格后，再验收材料。如属成型钢筋，还需检验有关出厂质量证明书，经检验合格后，再验收原材料。如属成型钢筋，还需检查二级复试报告，合格的才可收料。钢材原材料，按要求堆放。每进场60t钢材作为一个批次做一次复试，复试合格后方可使用；检验不合格的材料通知供应商立即退货并对供应商处于相应的'经济处罚，严禁不合格产品用于工程项目中。现场钢材都挂牌标明未检验、正在检验或者检验合格等状态，复试合格的方可施用。
商品砼选择信誉好的合格供应商进行材料供应，并要求供应商派人现场蹲点。同时材料员应做到随时检查，不合格的材料坚决予以退回，三次以上，应更换供应商。
（3）除以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验查合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时联系处理。
（4）项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注明各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。
（5）材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。
（6）进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。
（7）计量单位必须符合国家计量法的规定，凡能称量的要称量，凡能点数的要点数，凡能尺量的予以尺量，验收检测率应达到验收计量的规定，大批物资可以抽检验收，抽检率不低于20%。
（8）对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知供应商及时退场。
一、车辆使用管理
1.机关车辆由局办公室统一管理调动。
2.车辆使用的原则：保证防汛用车，保证领导工作用车，保证值班用车，保证老干部就医用车，先急后缓，兼顾一般。
3.用车一律实行派车单制度，不经派车一律不准使用车辆。
4.机关各部门，因公到县城办事，除财务科提款外，一般不派车。
5.机关工作人员根据工作需要用车，必须填写《用车申请单》经主管局长签批后，交办公室车辆管理员，按先后顺序派车。
6.如遇防汛抢险，迎接上级领导，紧急病号等特殊情况，驾驶员应根据领导安排及时出车，并在行车途中向车管人员汇报车辆去向，返回后及时领取派车手续。
7.机关车辆不准用于结婚等私事。
8.驾驶员不得私自出车，发现一次罚款100元，发现2次罚款300元，超过3次，调离驾驶岗位。因私自出车发生交通事故，后果自负。
9.驾驶员请假三天以上者，必须把车辆停放在机关，车上钥匙和全套手续交车辆管理员保管。
10.任何部门和个人都应以大局为重，不得刁难车管人员，不准以任何理由给车管人员和司机出难题，不得指定车辆。
二、车辆维修管理
1、当驾驶员发现车辆出现故障需要维修时，应及时向车管人员反映故障情况，并及时填写车辆维修申请单。
2、维修申请单上需填写维修所需时间、损坏部位、更换零件、维修金额等，如不清楚情况时，应立即到指定修车厂进行询问，以便填写申请单，申请单上需要由车管人员、车管负责人、办公室负责人、及主管局长签批。
3、修车申请得到批准后，驾驶员应会同车管人员到指定车辆维修厂进行车辆维修，驾驶员不得私自维修。车辆在维修时发现新的问题，需要更换新的零件及增加费用时，应立即向办公室负责人反映，并汇报主管领导，得到批准后方可修车。
4、修车完毕后，修车厂应出示修车费用清单，驾驶员和车管员认可后签字，以便日后结算。若驾驶员私自修理，没有车管员的认可签字，日后不予报销。驾驶员应将更换掉的旧零件收回，交到办公室。
5、修车费用每两个月结算一次，结算时由驾驶员、车管员及车管负责人共同前往结算，报销时维修申请单及签字后的修车费用清单应附在发票后报销。
三、车辆燃油管理
1、车辆燃油实行全奖全罚制度。即车辆管理人员根据各车的耗油指标定出各车用油标准，办公室每月底统计各车行驶里程提供给财务科，财务科根据当月市场油料价格按照行车里程和用油指标填写核报单，由办公室负责人签字后交主管局长审批，财务科复核兑现。
2、润滑油、刹车油由办公室统一购入保管，车管员根据单车里程用量及时登记更换。
3、车辆用油一定要保证油的质量，绝不能投机取巧，弄虚作假，如发现在油的价格或用油规格投机钻营，弄虚作假，将调离工作岗位，并进行500-1000元罚款。
四、奖罚制度
局机关每年对圆满完成全年出车任务，爱惜车辆遵守交通规则，无发生交通事故，积极参加交通安全竞赛，在本职工作中做出优异成绩的驾驶员予以奖励。同时，对违反规章制度冒险蛮干，不履行工作职责，造成车辆损坏以及发生事故的驾驶员，予以惩罚，惩罚标准按《黄委劳动安全条例》执行。
五、对外租车管理
1、对外租车必须经办公室统一安排、调度。
2、对外租车原则：各部门用车尽量安排本局公车,在无公车的情况下,为保证防汛抢险,工程施工,以及突发事件的需求方可租车,各部门因公到县城办事一律不得租车。
3、对外租车一律实行填写租车申请单制度。
4、机关各部门根据工作需求，需要租车时必须填写租车申请单,填写申请单时要注明申请部门、事由、时间、起止地点、带车人，租车申请单需要部门负责人、主管局长、主管车辆局长、办公室负责人签批，签批后交办公室由车管人员统一安排调度，车管人员根据出车时间、地点确定租车费用。
5、被租车司机得到出车通知后，必须有租车申请单方可出车，被租车司机必须听从办公室车管人员,以及用车单位带车人的安排，不得擅自行事,完成出车任务后立即返回.
6、被租车辆出车时，根据工作需要，需要改变行车路线增加费用时，带车人应及时与办公室车管人员联系，回来后及时补写租车申请单补出差价。
7、被租车辆车主日后报销时凭租车申请单，并由
税务部门开出的租车专用发票为依据报销，每一个季度报销一次。
8、任何部门和个人都应该服从车管人员安排，不得以任何理由、借口给车管人员出难题。
9、本办法经局党组会研究通过。
一、目的
为加强仓储管理工作，规范仓储行为，促进仓储管理质量标准化建设，提高仓储管理业务素质，提高工作效率、降低仓储成本，保证仓储工作正常进行，加快仓储各项工作不断向“规范化、标准化、现代化”迈进的步伐，适应我矿物资供应管理工作的'发展需要，制订本办法。
仓库中心任务，就是做好材料的验收、发放、保管和保养及清仓盘库工作，并按时报材料收、支、存及期未余额报表，保管员必须做到：收发迅速、准确无误、质量完好、确保安全。
二、工作要求
1、建立建全以岗位责任制为主要内容的各项管理制度，做到人人有岗、人人有责、工作有标准。
2、按上级核定最高储备量储备物资，计划员与保管员共同把关，不得超储。
3、保管员要做到“三懂”、“四会”、“五五摆放”。账目清、无涂改、无差错、日清月结。单据数字准确，印鉴齐全，有关单据，报表及时上报准确无漏上报，做到账、卡、物、资金四对照。
4、物资放发严格按规定制度办理领发手续，严禁白条领、发料。
5、保管员因工作调动，必须严格办理移交手续。
6、加强对库存物资的保管、保养工作，努力做到“四无”、“十不”。
7、仓库每月盘库一次。每季清查一次并及时填报资金及材料收、支、存等各种报表。
三、器材验收
1、材料进库或现场接料，必须做好验收登记。
2、材料进库后，应及时认真检查包装并规定、质量、数量进行清点，实物与发票相符方可办理入库手续。
3、无计划及非计划人员购进的材料，未经主管领导同意，不得办理入库手续。
4、严把质量关，对质次材料拒绝验收。
5、土产建工材料随到随收，过磅要认真，折算要有记录，量方要准确，不得冒做、不徇私情，严把质量关，不遵者，一经查处，给予处罚和调离。
四、材料发放
1、材料出库必须填写清楚领料单，当月单据过月作废。
2、主要材料按定额发放，凡超定额者，未经主管领导批准不得发放。
3、调拔业务必须办理调拨手续方可发料。
4、辅助材料，按限额控制发放，计划外非生产用料，必须经主管领导批准签发。
5、认真执行交旧领新制度，旧件不交不发新件。
6、坚持先进先出的原则发放。
7、发放时认真查看手续是否齐全。
五、材料保管
1、库容保持整洁、材料按类别、品种、规格摆放，易燃、易爆、易腐物资不得相混存放在一起。
2、库内材料应做到：库区规划化、架子化、五五化、上盖下垫妥善保管，标识要明显、品名相符、材质不混、数量准确、质量合格、附件齐全，资料完整。
六、安全、卫生
1、禁止闲杂人员进库，不得让领料人员进库随意挑选。
2、入库严禁携带易燃、易爆品，严禁烟火。
3、搞好卫生，做到货架无尘土，库区无杂草，无垃圾，清洁卫生。
4、下班时要关窗、拉闸、上锁。
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